精度±0.05mm
激光幅面300*300mm
激光深度0-0.5mm
加工方式自動/手動
電機行程1500mm
顏色黑色/白色
玻璃陶瓷激光加工的維護成本低,其是非接觸式打標(biāo),不像模版印標(biāo)工藝有使用壽命的限制,在批量加工中的維護成本很低;具有環(huán)保性,節(jié)約能源,相對于腐蝕法,避免了化學(xué)污染;相對于機械式打標(biāo),也可減少噪聲污染。
玻璃陶瓷激光加工是用聚焦的激光在待處理材料表面掃描,然后將待處理材料的待打標(biāo)部分的表面打標(biāo)成白色粉末狀, 所述粉末狀沾附在待處理材料表面。
聚焦的激光為固態(tài)激光、氣態(tài)激光、或液態(tài)激光中的一種;聚焦激光可為不同脈沖長度的激光,為納秒激光、皮秒激光、飛秒激光中的一種;聚焦激光為不同波長的激光, 為紅外線激光、可見光激光、紫外線激光中的一種;聚焦激光在待處理材料表面掃描是通過移動激光束來實現(xiàn);或由固定激光束,移動被加工材料來實現(xiàn)。

玻璃陶瓷激光加工的刻字深度如何去調(diào)節(jié)?
1、將激光打碼機的功率加大,這是一種為直接的調(diào)節(jié)方法。
2、將激光打碼機的打標(biāo)速度調(diào)慢,同樣的功率,同樣的其他參數(shù)下,只是修改打標(biāo)時的速度,打標(biāo)的深度當(dāng)然會深一點了。
3、將激光打碼機的場鏡變成小范圍的場鏡,變換了之后,其打標(biāo)的深度也會更深,比如目前的半導(dǎo)體激光打標(biāo)機都能通配110的場鏡,變成了50的場鏡,其總的激光能量及刻字深度將達(dá)到之前約有2倍的效果。
4、更換更好的場鏡也能將打標(biāo)的刻字深度變得更深。
5、將激光打標(biāo)機的激光模式變得更好的話,其打標(biāo)深度也有一定的提升,比如半導(dǎo)體激光打標(biāo)機的話,加上小孔,增加制冷精度,調(diào)好激光模式出光,使得激光圓、亮。
6、更換激光器,換成功率更的的地種激光器,直接將激光打碼機的刻字深度提升。
7、更換更好的激光打標(biāo)配件。

玻璃陶瓷激光加工是在陶瓷類或玻璃類材料上打標(biāo)出高對比度的圖像;以激光將陶瓷或玻璃類材料打出白色顆粒狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)將對入射光造成強烈散射而在視覺上產(chǎn)生高對比度;白色顆粒結(jié)構(gòu)還可涂上不同顏色,顏料吸附在顆粒結(jié)構(gòu)中,不容易掉色。由于顆粒結(jié)構(gòu)不再具有玻璃或陶瓷的硬度,非常不耐刮,一旦有堅硬物體接觸顆粒結(jié)構(gòu)便容易被刮落。玻璃陶瓷激光加工避免了顆粒結(jié)構(gòu)被刮落;將打標(biāo)圖樣解離成僅數(shù)十微米大小的幾何形狀,微觀結(jié)構(gòu)不再是一整片的打標(biāo)區(qū)域,而是成千上百的微打標(biāo);解決了圖樣容易損傷的方法。

玻璃陶瓷激光加工的特點:
1、標(biāo)記清晰、持久、美觀,并可有效防偽。
2、使用壽命長、無污染。
3、運行成本低:打標(biāo)速度快且標(biāo)記一次成型,能耗小,因而運行成本低。
4、加工效率高:
計算機控制下的激光光束可以高速移動,打標(biāo)過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。激光打標(biāo)系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng),可以與高速流水線靈活配合。
5、開發(fā)速度快:
由于激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合,用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出,并可隨時變換打印設(shè)計,從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程,為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
6、加工精度高:
激光能以很細(xì)的光束作用于材料表面,為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應(yīng)用空間。激光印標(biāo)能滿足在很小的制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如,可印制清晰度更高的二維條碼,與壓印或噴射打標(biāo)方式相比,有更強的市場競爭力。
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