玻璃陶瓷激光加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，達到加工的目的。其與材料表面沒有接觸，不受機械運動影響，表面不會變形，一般無需固定。不受材料的彈性、柔韌影響，方便對軟質(zhì)材料。加工精度高，速度快，應用領(lǐng)域廣泛。
玻璃陶瓷激光加工是用聚焦的激光在待處理材料表面掃描，然后將待處理材料的待打標部分的表面打標成白色粉末狀， 所述粉末狀沾附在待處理材料表面。
聚焦的激光為固態(tài)激光、氣態(tài)激光、或液態(tài)激光中的一種；聚焦激光可為不同脈沖長度的激光，為納秒激光、皮秒激光、飛秒激光中的一種；聚焦激光為不同波長的激光， 為紅外線激光、可見光激光、紫外線激光中的一種；聚焦激光在待處理材料表面掃描是通過移動激光束來實現(xiàn);或由固定激光束，移動被加工材料來實現(xiàn)。

由于玻璃陶瓷激光加工的激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“工具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預。激光能標記何種信息，僅與計算機里設計的內(nèi)容相關(guān)，只要計算機里設計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別，那么打標機可以將設計信息準確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

玻璃陶瓷激光加工的刻字深度如何去調(diào)節(jié)？ 
1、將激光打碼機的功率加大，這是一種為直接的調(diào)節(jié)方法。
2、將激光打碼機的打標速度調(diào)慢，同樣的功率，同樣的其他參數(shù)下，只是修改打標時的速度，打標的深度當然會深一點了。
3、將激光打碼機的場鏡變成小范圍的場鏡，變換了之后，其打標的深度也會更深，比如目前的半導體激光打標機都能通配110的場鏡，變成了50的場鏡，其總的激光能量及刻字深度將達到之前約有2倍的效果。
4、更換更好的場鏡也能將打標的刻字深度變得更深。
5、將激光打標機的激光模式變得更好的話，其打標深度也有一定的提升，比如半導體激光打標機的話，加上小孔，增加制冷精度，調(diào)好激光模式出光，使得激光圓、亮。
6、更換激光器，換成功率更的的地種激光器，直接將激光打碼機的刻字深度提升。
7、更換更好的激光打標配件。

玻璃陶瓷激光加工的特點：
1、標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽。
2、使用壽命長、無污染。
3、運行成本低：打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。
4、加工效率高：
計算機控制下的激光光束可以高速移動，打標過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng)，可以與高速流水線靈活配合。
5、開發(fā)速度快：
由于激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時變換打印設計，從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
6、加工精度高：
激光能以很細的光束作用于材料表面，為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應用空間。激光印標能滿足在很小的制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。
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