精度±0.05mm
激光幅面300*300mm
激光深度0-0.5mm
加工方式自動/手動
電機行程1500mm
顏色黑色/白色
玻璃陶瓷激光加工的基本原理是,由激光發(fā)生器生成高能量的連續(xù)激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬間熔融,甚至氣化,通過控制激光在材料表面的路徑,從而形成需要的圖文標記。
玻璃陶瓷激光加工的特點:
1、標記清晰、持久、美觀,并可有效防偽。
2、使用壽命長、無污染。
3、運行成本低:打標速度快且標記一次成型,能耗小,因而運行成本低。
4、加工效率高:
計算機控制下的激光光束可以高速移動,打標過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng),可以與高速流水線靈活配合。
5、開發(fā)速度快:
由于激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合,用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出,并可隨時變換打印設計,從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程,為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
6、加工精度高:
激光能以很細的光束作用于材料表面,為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應用空間。激光印標能滿足在很小的制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如,可印制清晰度更高的二維條碼,與壓印或噴射打標方式相比,有更強的市場競爭力。

由于玻璃陶瓷激光加工的激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細,因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“工具”是聚焦后的光點,不需要額外增添其它設備和材料,只要激光器能正常工作,可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控制,生產(chǎn)時不需人為干預。激光能標記何種信息,僅與計算機里設計的內(nèi)容相關(guān),只要計算機里設計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別,那么打標機可以將設計信息準確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

玻璃陶瓷激光加工的刻字深度如何去調(diào)節(jié)?
1、將激光打碼機的功率加大,這是一種為直接的調(diào)節(jié)方法。
2、將激光打碼機的打標速度調(diào)慢,同樣的功率,同樣的其他參數(shù)下,只是修改打標時的速度,打標的深度當然會深一點了。
3、將激光打碼機的場鏡變成小范圍的場鏡,變換了之后,其打標的深度也會更深,比如目前的半導體激光打標機都能通配110的場鏡,變成了50的場鏡,其總的激光能量及刻字深度將達到之前約有2倍的效果。
4、更換更好的場鏡也能將打標的刻字深度變得更深。
5、將激光打標機的激光模式變得更好的話,其打標深度也有一定的提升,比如半導體激光打標機的話,加上小孔,增加制冷精度,調(diào)好激光模式出光,使得激光圓、亮。
6、更換激光器,換成功率更的的地種激光器,直接將激光打碼機的刻字深度提升。
7、更換更好的激光打標配件。

玻璃陶瓷激光加工是在陶瓷類或玻璃類材料上打標出高對比度的圖像;以激光將陶瓷或玻璃類材料打出白色顆粒狀結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)將對入射光造成強烈散射而在視覺上產(chǎn)生高對比度;白色顆粒結(jié)構(gòu)還可涂上不同顏色,顏料吸附在顆粒結(jié)構(gòu)中,不容易掉色。由于顆粒結(jié)構(gòu)不再具有玻璃或陶瓷的硬度,非常不耐刮,一旦有堅硬物體接觸顆粒結(jié)構(gòu)便容易被刮落。玻璃陶瓷激光加工避免了顆粒結(jié)構(gòu)被刮落;將打標圖樣解離成僅數(shù)十微米大小的幾何形狀,微觀結(jié)構(gòu)不再是一整片的打標區(qū)域,而是成千上百的微打標;解決了圖樣容易損傷的方法。
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