精度±0.05mm
激光幅面300*300mm
激光深度0-0.5mm
加工方式自動/手動
電機行程1500mm
顏色黑色/白色
玻璃陶瓷激光加工采用掃描法打標,即將激光束入射到兩反射鏡上,利用計算機控制掃描電機帶動反射鏡分別沿X、Y軸轉動,激光束聚焦后落到被標記的工件上,從而形成了激光標記的痕跡。
玻璃陶瓷激光加工的刻字深度如何去調節(jié)?
1、將激光打碼機的功率加大,這是一種為直接的調節(jié)方法。
2、將激光打碼機的打標速度調慢,同樣的功率,同樣的其他參數(shù)下,只是修改打標時的速度,打標的深度當然會深一點了。
3、將激光打碼機的場鏡變成小范圍的場鏡,變換了之后,其打標的深度也會更深,比如目前的半導體激光打標機都能通配110的場鏡,變成了50的場鏡,其總的激光能量及刻字深度將達到之前約有2倍的效果。
4、更換更好的場鏡也能將打標的刻字深度變得更深。
5、將激光打標機的激光模式變得更好的話,其打標深度也有一定的提升,比如半導體激光打標機的話,加上小孔,增加制冷精度,調好激光模式出光,使得激光圓、亮。
6、更換激光器,換成功率更的的地種激光器,直接將激光打碼機的刻字深度提升。
7、更換更好的激光打標配件。

玻璃陶瓷激光加工的特點:
1、標記清晰、持久、美觀,并可有效防偽。
2、使用壽命長、無污染。
3、運行成本低:打標速度快且標記一次成型,能耗小,因而運行成本低。
4、加工效率高:
計算機控制下的激光光束可以高速移動,打標過程可在數(shù)秒內完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng),可以與高速流水線靈活配合。
5、開發(fā)速度快:
由于激光技術和計算機技術的結合,用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出,并可隨時變換打印設計,從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程,為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
6、加工精度高:
激光能以很細的光束作用于材料表面,為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應用空間。激光印標能滿足在很小的制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如,可印制清晰度更高的二維條碼,與壓印或噴射打標方式相比,有更強的市場競爭力。

玻璃陶瓷激光加工是用聚焦的激光在待處理材料表面掃描,然后將待處理材料的待打標部分的表面打標成白色粉末狀, 所述粉末狀沾附在待處理材料表面。
聚焦的激光為固態(tài)激光、氣態(tài)激光、或液態(tài)激光中的一種;聚焦激光可為不同脈沖長度的激光,為納秒激光、皮秒激光、飛秒激光中的一種;聚焦激光為不同波長的激光, 為紅外線激光、可見光激光、紫外線激光中的一種;聚焦激光在待處理材料表面掃描是通過移動激光束來實現(xiàn);或由固定激光束,移動被加工材料來實現(xiàn)。

玻璃陶瓷激光加工是在陶瓷類或玻璃類材料上打標出高對比度的圖像;以激光將陶瓷或玻璃類材料打出白色顆粒狀結構,該結構將對入射光造成強烈散射而在視覺上產(chǎn)生高對比度;白色顆粒結構還可涂上不同顏色,顏料吸附在顆粒結構中,不容易掉色。由于顆粒結構不再具有玻璃或陶瓷的硬度,非常不耐刮,一旦有堅硬物體接觸顆粒結構便容易被刮落。玻璃陶瓷激光加工避免了顆粒結構被刮落;將打標圖樣解離成僅數(shù)十微米大小的幾何形狀,微觀結構不再是一整片的打標區(qū)域,而是成千上百的微打標;解決了圖樣容易損傷的方法。
我們公司將堅持以人為本,構建和諧發(fā)展的新環(huán)境,建立現(xiàn)代企業(yè)制度,規(guī)范運作,堅持走科技興企、質量興企之路,遵循“團結協(xié)作、嚴謹求實、開拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神,精心打造產(chǎn)品,向新老客戶提供滿意的服務。
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