玻璃陶瓷激光加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，能使激光雕刻達到加工的目的。激光鐫刻是運用激光技術(shù)在物件上面刻寫文字，這種技術(shù)刻出來的字沒有刻痕，物體表面依然光滑，字跡亦不會磨損。
由于玻璃陶瓷激光加工的激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實現(xiàn)的工藝。激光加工使用的“工具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設(shè)備和材料，只要激光器能正常工作，可以長時間連續(xù)加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由計算機自動控制，生產(chǎn)時不需人為干預(yù)。激光能標記何種信息，僅與計算機里設(shè)計的內(nèi)容相關(guān)，只要計算機里設(shè)計出的圖稿打標系統(tǒng)能夠識別，那么打標機可以將設(shè)計信息準確的還原在合適的載體上。因此軟件的功能實際上很大程度上決定了系統(tǒng)的功能。

玻璃陶瓷激光加工是用聚焦的激光在待處理材料表面掃描，然后將待處理材料的待打標部分的表面打標成白色粉末狀， 所述粉末狀沾附在待處理材料表面。
聚焦的激光為固態(tài)激光、氣態(tài)激光、或液態(tài)激光中的一種；聚焦激光可為不同脈沖長度的激光，為納秒激光、皮秒激光、飛秒激光中的一種；聚焦激光為不同波長的激光， 為紅外線激光、可見光激光、紫外線激光中的一種；聚焦激光在待處理材料表面掃描是通過移動激光束來實現(xiàn);或由固定激光束，移動被加工材料來實現(xiàn)。

玻璃陶瓷激光加工是在陶瓷類或玻璃類材料上打標出高對比度的圖像；以激光將陶瓷或玻璃類材料打出白色顆粒狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將對入射光造成強烈散射而在視覺上產(chǎn)生高對比度；白色顆粒結(jié)構(gòu)還可涂上不同顏色，顏料吸附在顆粒結(jié)構(gòu)中，不容易掉色。由于顆粒結(jié)構(gòu)不再具有玻璃或陶瓷的硬度，非常不耐刮，一旦有堅硬物體接觸顆粒結(jié)構(gòu)便容易被刮落。玻璃陶瓷激光加工避免了顆粒結(jié)構(gòu)被刮落；將打標圖樣解離成僅數(shù)十微米大小的幾何形狀，微觀結(jié)構(gòu)不再是一整片的打標區(qū)域，而是成千上百的微打標；解決了圖樣容易損傷的方法。

玻璃陶瓷激光加工的特點：
1、標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽。
2、使用壽命長、無污染。
3、運行成本低：打標速度快且標記一次成型，能耗小，因而運行成本低。
4、加工效率高：
計算機控制下的激光光束可以高速移動，打標過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。激光打標系統(tǒng)均配有計算機控制系統(tǒng)，可以與高速流水線靈活配合。
5、開發(fā)速度快：
由于激光技術(shù)和計算機技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計算機上編程即可實現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時變換打印設(shè)計，從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
6、加工精度高：
激光能以很細的光束作用于材料表面，為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應(yīng)用空間。激光印標能滿足在很小的制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制清晰度更高的二維條碼，與壓印或噴射打標方式相比，有更強的市場競爭力。
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